1.引言
伴隨著節(jié)能減排以及生產(chǎn)成本的雙重壓力,今日的鋼鐵 行業(yè)比以往任何時(shí)候都需要更高的效率。對(duì)于任何一個(gè)鋼廠,一款高可靠性和高性價(jià)比的傳動(dòng)產(chǎn)品可以提供生產(chǎn)率和生產(chǎn)能力以及設(shè)備的可靠運(yùn)行時(shí)間,縮短停工時(shí)間,降低成本以及物流時(shí)間。INVT變頻傳動(dòng)產(chǎn)品在國內(nèi)鋼鐵企業(yè)中取得越來越多的應(yīng)用,同一企業(yè)越來越多的關(guān)鍵環(huán)節(jié)出現(xiàn)了INVT的身影,INVT傳動(dòng)產(chǎn)品為鋼鐵企業(yè)提供了完備可靠的解決方案。
●面向熱連軋棒線材生產(chǎn)線的軋機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)解決方案
●面向可逆冷軋機(jī)的變頻張力收放卷控解決方案
●面向輥道的多電機(jī)控制系統(tǒng)解決方案
●面向冶金起重機(jī)的變頻控制系統(tǒng)解決方案
●面向除塵風(fēng)機(jī)、高爐風(fēng)機(jī)等的高壓變頻系統(tǒng)解決方案
●面向鋼廠軋線、變電站等的柔性無功補(bǔ)償系統(tǒng)解決方案
2.方案介紹
2.1熱連軋機(jī)
應(yīng)用背景:
軋線交流化己經(jīng)成為趨勢(shì),國內(nèi)某公司為了優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),提高生產(chǎn)效率及r藝水平,降低能耗,提升現(xiàn)有生產(chǎn)能力及產(chǎn)品性能,新建交流系統(tǒng)梓材生產(chǎn)線。傳動(dòng)系統(tǒng)采川鞍流問饋單元+公共直流母線段+逆變單元形式組成的多傳動(dòng)系統(tǒng)。主軋機(jī)采川英威騰IPE200系列做為豐心主驅(qū), 門子 S7-400相結(jié)合,形成完成的控制驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。
方案簡(jiǎn)介:
整個(gè)扎線系統(tǒng)采用網(wǎng)絡(luò)控制,過程控制采用工業(yè)以太網(wǎng),基礎(chǔ)自動(dòng)化級(jí)采用Profibus-DP現(xiàn)場(chǎng)總線。整條軋線采用西門子 S7-400CPU主控配合多達(dá) 10個(gè)遠(yuǎn)程 I/O站,實(shí)行兩級(jí)計(jì)算機(jī)控制。過程控制級(jí)完成全線速度設(shè)定,軋制掃序的儲(chǔ)存、全線軋件跟蹤、打印報(bào)表等; 基礎(chǔ)自動(dòng)化級(jí)完成全線速度級(jí)聯(lián)控制,粗、中、精軋微張力控制,飛剪的剪切控制,活套控制等。
軋機(jī)傳動(dòng)配置:
軋機(jī)位號(hào) | 軋機(jī)電機(jī)功率 | INVT變頻器型號(hào) | 單元功率 | 單元數(shù)量 |
1# | 700kW | IPE200-51-1000-6 | 500kW | 2 |
2# | 700kW | IPE200-51-1000-6 | 500kW | 2 |
3# | 1000kW | IPE200-51-1200-6 | 400kW | 3 |
4# | 1000kW | IPE200-51-1200-6 | 400kW | 3 |
5# | 1000kW | IPE200-51-1200-6 | 400kW | 3 |
6# | 1000kW | IPE200-51-1200-6 | 400kW | 3 |
7# | 1000kW | IPE200-51-1200-6 | 400kW | 3 |
8# | 1000kW | IPE200-51-1200-6 | 400kW | 3 |
9# | 1000kW | IPE200-51-1200-6 | 400kW | 3 |
10# | 1000kW | IPE200-51-1200-6 | 400kW | 3 |
11# | 1000kW | IPE200-51-1200-6 | 400kW | 3 |
12# | 1000kW | IPE200-51-1200-6 | 400kW | 3 |
13# | 1250kW | IPE200-51-1600-6 | 400kW | 4 |
14# | 1250kW | IPE200-51-1600-6 | 400kW | 4 |
15# | 1250kW | IPE200-51-1600-6 | 400kW | 4 |
16# | 1250kW | IPE200-51-1600-6 | 400kW | 4 |
17# | 1250kW | IPE200-51-1600-6 | 400kW | 4 |
18# | 1250kW | IPE200-51-1600-6 | 400kW | 4 |
19# | 1500kW | IPE200-51-2000-6 | 500kW | 4 |
主控系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)圖:
系統(tǒng)特點(diǎn):
●系統(tǒng)擁有良好的兼容性和穩(wěn)定性,安全實(shí)用可靠
●采用大功率模塊并聯(lián)技術(shù),功率擴(kuò)展容易,可維護(hù)性好
●相比直流傳動(dòng)系統(tǒng)可節(jié)能5%以上
●高的動(dòng)、靜態(tài)響兩速度
●采用脈沖編碼器反饋欠址控制,以保證精確的速度控制
●高效的諾波擁制和降牒功能
●實(shí)時(shí)檢測(cè),實(shí)時(shí)診斷,保證系統(tǒng)安全過續(xù)總行
2.2熱連扎高速線材軋機(jī)
應(yīng)用背景:
國內(nèi)某企業(yè)為了優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),提升現(xiàn)有生產(chǎn)能力及產(chǎn)品性能,新建交流系統(tǒng)高速線材生產(chǎn)線。客戶要求以最優(yōu)化的成本新建線材廠,能夠提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率、降低能源需求、減少停機(jī)時(shí)間、降低噸鋼成本,同時(shí)具有更高的可靠性,更低的維護(hù)成本。
解決方案架構(gòu):
-軋線主控臺(tái)通過操作臺(tái)及上位機(jī)對(duì)整條高線進(jìn)行集中控制和監(jiān)控;
-按照容量和工藝,主軋機(jī)傳動(dòng)采用整流問饋單元+公共直流母線+逆變單元細(xì)合的控制方式;
-系統(tǒng)采川網(wǎng)絡(luò)控制,過程控制級(jí)采用工業(yè)以太網(wǎng),基礎(chǔ)自動(dòng)化級(jí)采用 Profibus-DP現(xiàn)場(chǎng)總線;
主要特性:
●提高現(xiàn)有資產(chǎn)設(shè)備的利用效率,經(jīng)濟(jì)的成本,改善產(chǎn)品質(zhì)量和過程控制
●基于PROFIBUS-DP的傳動(dòng)控制網(wǎng)絡(luò),網(wǎng)絡(luò)化快速通訊輕松接駁上層自動(dòng)化系統(tǒng)
●基于IPE200變頗器和整流回饋單元組成的共直流母線解決方案,降低能耗
●專門為冶金行業(yè)的特殊要求設(shè)計(jì),極高的運(yùn)行可靠性
●能量雙向流動(dòng),低諧波
●采川模塊化技術(shù)開發(fā),最大限度降低系統(tǒng)的復(fù)雜性,縮短安裝和調(diào)試時(shí)間
●整機(jī)模塊并聯(lián)功率擴(kuò)展技術(shù),系統(tǒng)功率易于擴(kuò)展
●專業(yè)的本地支持團(tuán)隊(duì),預(yù)防性維護(hù)服務(wù)確保系統(tǒng)的高可用性
3.總結(jié)
英威騰依托自身積累的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和對(duì)細(xì)節(jié)的把握,其IPE200交流傳動(dòng)系統(tǒng)以高性能的矢量控制技術(shù)和功能穩(wěn)定的速率自適應(yīng)PROFIBUS-DP網(wǎng)絡(luò)支持,配合西門子PLC在高速線材以及棒材主軋機(jī)傳動(dòng)上實(shí)現(xiàn)了大動(dòng)態(tài)變化負(fù)載的高精度控制,是國產(chǎn)變頗器在軋鋼生產(chǎn)線上成功嘗試,其核心控制及其功率單元實(shí)踐證明穩(wěn)定可靠,贏得了客戶的贊譽(yù)和認(rèn)同。